海綿鈦冶煉工藝尾氣處理設備除塵器、堿液淋洗吸收塔串聯使用。海綿鈦冶煉的”三廢”較多，對設備和建筑物的腐蝕比較嚴重，須進行治理。在海綿鈦生產中，Cl?化作業的廢氣多。廢氣中有害成分除Cl?氣外，還有一定含量的Cl?化物，如HCl、TiCl4和NaCl等，須加以處理。

排放廢氣的地方有下列幾處：

1、除塵，干式除塵

2、經濕法凈制處理，即用排風機將廢氣送入凈制設備內，用水噴淋洗滌。此時HCl和NaCl溶于水，TiCl4則水解，固體塵粒被洗入水中。濕法凈制的設備可采用洗滌塔、離心洗滌器、噴灑吸收塔和泡沫除塵器等。

3、進一步除Cl?

(1)排出的廢氣的Cl?氣濃度低時，常用石灰乳Ca(OH)2噴淋，Cl?氣便與石灰乳反應生成Ca(ClO)2。

(2)排出的廢氣的Cl?氣濃度低，但尾氣量大時，由于排出的Cl?量大，常常采用NaOH或Na2CO3噴淋。若廢氣中含有CO2時，因其能和堿反應，會多消耗一些堿液。

(3)排出的廢氣的Cl?氣濃度大，但尾氣量小時，可用FeCl2噴淋吸收Cl?。FeCl2淋洗液是預先將鐵屑加HCl反應制得的，淋洗后生成FeCl3，FeCl3再加鐵屑又還原成FeCl2，以循環使用。堿液淋洗設備仍可用洗滌塔或噴灑吸收塔等，用耐堿泵將堿液循環使用。

Cl?化爐尾氣。

(2)Cl?化爐排渣時泄漏的氣體，含Cl2和TiCl4，雖然排渣時間不長，但排出的氣體量較大。

(3)還原操作中排氣時放出的TiCl4和TiCl3、TiCl2氣體，以及還原操作完畢后，拆卸還原反應器時，冒出較多的TiCl4(即HCl)氣體。

海綿鈦冶煉工藝尾氣處理設備除塵器、堿液淋洗吸收塔尾氣處理工藝流程尾氣處理工段處理電解系統及還蒸車間尾氣，凈化尾氣中的Cl?和HCL，達標排放。

采用堿液(NaOH)吸收凈化含Cl?尾氣/HCL廢氣。

尾氣處理工段設置2套設備，分別處理電解系統與還原蒸餾車間廢氣。尾氣處理工段主要設備有洗滌塔、堿液槽、渣漿泵和鈦風機。

洗滌塔每組塔及配套設備組成一個凈化系統。每一凈化系統配有堿液槽、鈦風機、泵。塔又分為噴淋堿液的洗滌塔和氣液分離塔。尾氣從堿液淋洗吸收塔、洗滌塔進、氣液分離塔出，經過風機進入煙囪。尾氣從塔底進入，堿液由泵送入堿液淋洗吸收塔上層，噴淋下來，氣液逆流。來自堿液庫的堿液與水通過一定比例調節成為濃度符合要求的堿液，貯存在堿液貯槽。